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pcb設計工藝方面注意事項

 
一.線路
1. ***小線寬: 6mil (0.153mm) 。也就是說如果小于6mil線寬將不能生產,如果設計條件許可,設計越大越好,線寬起大,工廠越好生產,良率越高 一般設計
左右此點非常重要,設計一定要考慮
2. ***小線距: 6mil(0.153mm).。***小線距,就是線到線,線到焊盤的距離不小于6mil 從生產角度出發,是越大越好,一般常規在10mil,當然設計有條件的情況下,越大越好此點非常重要,設計一定要考慮
3.線路到板邊間距0.508mm(20mil)

二.via過孔(就是俗稱的導電孔)
1.       ***小孔徑:0.3mm(12mil)——當然目前0.2的孔徑也能生產,但對廠家要求、成品率及加工周期、價格肯定和0.3的不一樣;
2. ***小過孔(VIA)孔徑不小于0.3mm(12mil),焊盤單邊不能小于6mil(0.153mm),**大于8mil(0.2mm) 。
3. 過孔(VIA):孔到孔間距(孔邊到孔邊)不能小于:6mil **大于8mil此點非常重要,設計一定要考慮
 
三.PAD焊盤(就是俗稱的插件孔(PTH) )
1,插件孔大小視你的元器件來定,但一定要大于你的元器件管腳,建議大于***少0.2mm以上也就是說0.6的元器件管腳,你***少得設計成0.8,以防加工公差而導致難于插進,太小拆卸元件時易壞;
2,插件孔(PTH)焊盤外環單邊不能小于0.2mm(8mil)當然越大越好,條件允許時**焊盤外環等于孔半徑,否則拆卸元件時易壞;
3. 插件孔(PTH) 孔到孔間距(孔邊到孔邊)不能小于: 0.3mm

四.防焊
1.       插件孔開窗,SMD開窗單邊不能小于0.1mm(4mil)

五.字符(字符的的設計,直接影響了生產,字符的是否清晰以字符設計是非常有關系)
1. 字符字寬不能小于0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil), 寬度比高度比例**為5的關系 也為就是說,字寬0.2mm 字高為1mm,以此推類
 
六: 拼版
1.          拼版有無間隙拼版,及有間隙拼版,有間隙拼版的拼版間隙不要小于1.6(板厚1.6的)mm 不然會大大增加銑邊的難度 拼版工作板的大小視設備不一樣就不一樣,無間隙拼版的間隙0.5mm左右 工藝邊不能低于5mm
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